В июле «ЗАВОД «ПРОФТЕРМО» – участник комитета «Автомобилестроение» Делового объединения кластеров России – запускает в эксплуатацию оборудование, позволяющее выполнять термическую обработку сталей в вакууме с последующим охлаждением в потоке инертного газа (азот).
Данная технология обеспечивает высокую чистоту поверхности и точность геометрии обрабатываемых деталей. Использование вакуумной среды и системы газового охлаждения позволяет минимизировать окисление и обезуглероживание, снизить риск деформации и обеспечить высокое качество термообработки.
Данное оборудование охватывает основные технологические процессы термообработки: объёмную закалку с последующим отпуском, изотермическую закалку, все виды отжига. Максимальная температура в камере нагрева — до 1300 °C. Рабочее пространство печи (Ш.Д.В.) — 600×900×600 мм. Все процессы полностью автоматизированы и обеспечивают полную повторяемость.
Для вакуумной закалки в основном используются инструментальные высоколегированные стали, нержавеющие стали, аэрокосмические сплавы, а также детали для пищевой и медицинской промышленности.
Добавим, что отраслевой комитет «Автомобилестроение» Делового объединения кластеров России возглавляет генеральный директор «РариТЭК Холдинга» Рафаэль Батыршин.
Основные задачи комитета: привлечение субсидий и льготного финансирования, оказание содействия в продвижении продукции, внесение законодательных инициатив, подбор поставщиков, взаимодействие с научными учреждениями, подготовка специализированных кадров.
Присоединяйтесь к отраслевому комитету «Автомобилестроение» Делового объединения кластеров России! +7 939 730-71-72, muhsinova.r@clusterunion.ru (куратор Рузиля Мухсинова).
Данная технология обеспечивает высокую чистоту поверхности и точность геометрии обрабатываемых деталей. Использование вакуумной среды и системы газового охлаждения позволяет минимизировать окисление и обезуглероживание, снизить риск деформации и обеспечить высокое качество термообработки.
Данное оборудование охватывает основные технологические процессы термообработки: объёмную закалку с последующим отпуском, изотермическую закалку, все виды отжига. Максимальная температура в камере нагрева — до 1300 °C. Рабочее пространство печи (Ш.Д.В.) — 600×900×600 мм. Все процессы полностью автоматизированы и обеспечивают полную повторяемость.
Для вакуумной закалки в основном используются инструментальные высоколегированные стали, нержавеющие стали, аэрокосмические сплавы, а также детали для пищевой и медицинской промышленности.
Добавим, что отраслевой комитет «Автомобилестроение» Делового объединения кластеров России возглавляет генеральный директор «РариТЭК Холдинга» Рафаэль Батыршин.
Основные задачи комитета: привлечение субсидий и льготного финансирования, оказание содействия в продвижении продукции, внесение законодательных инициатив, подбор поставщиков, взаимодействие с научными учреждениями, подготовка специализированных кадров.
Присоединяйтесь к отраслевому комитету «Автомобилестроение» Делового объединения кластеров России! +7 939 730-71-72, muhsinova.r@clusterunion.ru (куратор Рузиля Мухсинова).